絲印凸凹彩色鋁標牌:凸凹標牌的特點是在凹處涂漆,它抗磨性好,又具有立體效果,多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆),然后再用手工修整,除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低,要求操作者要有熟練的技巧,而且制出的標牌常常牌面字邊不清,字跡變形,質量很不穩定。因而,只限于制作一些批量小、色數少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。
坷羅版是在厚磨砂玻璃版材上,涂布鉻膠感光液,用陰像底片與感光膜層密接曝光后,即發生光化學反應而引起膠層硬化構成圖像。圖像密度的深淺不是用大小不同的網點組成,而是由膠膜因受光量的不同,使膠膜硬化程度不一。而硬化程度又決定膠膜膨脹情況的不同,不同的膨脹程度形成版面疏密不同的細微皺紋。受光量越大,硬化程度越大,膨脹越小,皺紋越多,吸收水分少,粘附油墨多,印刷后色調越暗,反之,色調越亮,從而再現原稿面面各種層次,由于珂羅版印刷是直接印刷,所以印版上的圖文應為反像。
圖像暈虛及空白部不干凈:要解決這一問題,曬版機的玻璃首先要保持清潔。要用酒精擦干凈,正反兩個面都要擦。下班的透明度不夠,光的穿透量會受到影響,曬出的版就會模糊。如果膠片版材及玻璃版沒有緊密貼緊,也會造成曬濾。有時一張片基用久了,上面有許多膠帶紙留下的殘余膠料,通光度就會受到影響,并且使得膠片和片基貼得沒有那么緊密,因此,片基用得久就要更換。拼版時,如果兩個圖像重疊,圖像也同樣曬不實。像皮布如用得久了,會產生老化,在一些邊緣地方會有少量漏氣,PS版與菲林片就會貼不緊,曬出的圖文也會發虛。如果機器用的時間較長,就要檢查一下氣泵的真空度還夠不夠。燈管用得太久切率會有所下降,曝光量會不足。吸氣時,如果不能從中間逐漸向四周走,會造成局部有氣泡,PS版就會有局部模糊,這是要檢查底部的墊板。
目前,大多數印染企業仍然采用傳統的感光制網法。感光制網的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發生化學反應,交聯固化,形成網狀結構,使固態的感光膠體不溶于水,而未經紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網坯,顯出原有的網孔。傳統的感光制網法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧,貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發展的今天,傳統感光制網法已經成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。
腐蝕(掉鉻):概念:版輥鉻面在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時,很快會起化學反應,在鉻面上形成銹點,即腐蝕現象。預防措施:①每次印完后,及時用溶劑(最好是天那水)把版輥表面清洗干凈;②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋;③用刷子蘸取干凈的低揮發性的輕質機油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機油。如用專用的防銹油效果更佳;④用薄膜(如用廢印膜,務必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起采放在通風、干燥并防止太陽直射的房中保存;⑤庫房最好不要放在一樓,且要遠離酸、堿等物品。