印刷環境的條件:UV光固化油墨受氣溫變化,其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降,變小,印刷的墨層減薄,色相偏法;在低溫時,油墨的粘度變大,印刷墨層厚,顏色深。所以,印刷UV油墨時要控制印刷環境的溫度為18~25為宜,23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右,當濕度大時,油墨會增粘和凝膠,所以印刷環境溫、濕度穩定時,則UV油墨的粘度也穩定,粘度穩定則油墨的觸變性相對也穩定,油墨的印刷適應性好,且墨層合適,此外印刷質量就容易得到保證,所以,精細圖文彩色UV墨印刷,必須提供恒溫恒濕的印刷環境條件。
不同硬度的刮墨刀(從軟的60°到硬的85°)印刷出的墨層厚度和圖像清晰度不同,但也受到刮墨角度的影響。換句話說,使用從軟到硬的刮墨刀的印刷結果與以從高到低的刮印角度的印刷結果相接近。在印刷機上調定刮墨角度,通常較軟的刮墨刀的實際印刷角度比較硬刮墨刀的要大,其結果是附著的油墨較多。除極少的例外,一般的規則是,墨層越薄,產生的圖像的清晰度和細微層次越好,反之也是一樣。
1.工藝防偽:即通過特種制版印刷方式進行防偽標簽的印制。比如激光全息技術,組合印刷工藝(如凸印、網印、柔印、噴碼打印方式組合)等,可以加大偽造的難度。工藝防偽技術主要有:印版防偽,如雕刻凹版,特種印版等;印刷圖文防偽,如印刷精密的底紋、縮微文字、隱藏文字印工藝防偽,如彩虹印刷、多色接線印刷等。目前標簽印刷中,采用上述方式進行防偽印刷的廠家還不多,究其原因,一是精度要求高,與現有標簽印刷機不能匹配;二是印刷廠家技術不夠熟練。
水性耐高溫絲印油墨的特點:水性耐高溫絲印油墨具有無毒、無味、無有機溶劑的揮發物、成本較低、材料來源廣闊、有良好的光澤性、耐析性、耐熱、耐磨性和耐水洗滌性、經濟衛生等特點。水性耐高溫絲印油墨根據產品用途,可分為:高光澤、普通光澤、亞光等三種。從絲網工藝上可分為:手動絲印和圓網輪轉絲印兩類。水性絲印耐高溫油墨在使用過程中,可消除對人體的危害及對環境的污染,已開始被食品、人造革、箱包等包裝印刷企業所重視。
曬網:洗網:用磨網膏去油脂(新網),鬼影膏去圖形(舊網),除漿粉去網漿、藍油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網,最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈。烤網--烤箱設定溫度應小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網漿:烘干網板再上漿,使用刮盒,裝網漿之盒刮到網上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網漿,每次刮三次(我們已采用自動上漿機),上漿完成后烘干。網紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網紗,碳油51T,藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網漿因用網漿上網由于不均勻會產生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網板選取的位置,放置于爆光機上進行爆光,時間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網,干燥。用蘭油(封網漿)封圖形菲林外網邊,干燥。