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    全自動絲印機,IMD成型機
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    液壓成型機,熱壓成型機

    更多詳細說明    名氣大的全自動卷對卷絲印機每分鐘破萬次速度

    名氣大的全自動卷對卷絲印機每分鐘破萬次速度


        廣州市喜工機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動絲網(wǎng)印刷機,全自動卷對卷絲印機,imd熱壓成型機,是國內(nèi)領(lǐng)先的絲網(wǎng)印刷設(shè)備和IMD/IML設(shè)備(模內(nèi)鑲嵌裝飾注塑技術(shù))以及整套電熱膜印刷覆合設(shè)備生產(chǎn)商,擁有專業(yè)的研發(fā)團隊,高效的生產(chǎn)隊伍,優(yōu)秀的銷售人員,快捷的服務(wù)團隊,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的新型企業(yè)。
        本公司產(chǎn)品有:
        全自動絲印機系列:全自動卷對卷絲印機,全自動薄膜開關(guān)絲印機,全自動轉(zhuǎn)印膜絲印機,全自動無紡布絲印機,全自動電熱膜絲印機,全自動電路板絲印機,卷料商標標簽絲印機.
       
       全自動絲印機廣泛應(yīng)用于PET、PVC 、PC、無紡布、地暖膜、電熱膜、轉(zhuǎn)印膜、花紙、柔性線路板、薄膜開關(guān)、商標鐳射、銘牌、不干膠標貼等卷裝材料的絲網(wǎng)印刷.銅箔電路板二次印刷采用CCD視覺定位系統(tǒng),印刷精度高達3-5絲左右,更適合各行業(yè)的要求標準.

    絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢,造成的原因是:1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔,或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強,遇此情況應(yīng)更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當。4、油墨過期。5、網(wǎng)距過大。6、助劑添加不當。絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因:1,膠刮刮印速度太快或干燥過快。2,油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3,絲網(wǎng)被污染。4,承印物表面不干凈或有油污。


    應(yīng)用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨還應(yīng)與PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,則應(yīng)對刻錄/讀取時,激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過0.3°)較小的影響,所以,印刷后油墨及油墨干固時收縮要;這樣才能保證光碟的平整度:同時印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻,使得在UV快速固化時盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層,所以油墨也要具備高的色濃度,以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來保證。


    一 主機特性
    該機廣泛用于PET、PVC 、轉(zhuǎn)印紙(膜)、地暖膜、地熱膜、電熱膜、花紙、薄膜、銘板、柔性線路板、手機按鍵、3M膠、膠水、薄膜開關(guān)、商標鐳射、刮刮卡、不干膠標貼、桶裝紙、織帶、鋁箔、銅箔等卷筒材料的絲網(wǎng)印刷。
    1、多色印刷全自動電眼對位,計算機控制,自動檢測色標,如有異常自動停機。
    2、采用數(shù)控馬達,印刷、回墨速度可隨意分段設(shè)定。
    3、采用數(shù)控馬達,印刷、回墨距離可隨意數(shù)據(jù)設(shè)定。
    4、自動計算印刷數(shù)量,并可設(shè)定印刷次數(shù)自動停機。
    5、光電控制上料、收料避免承印物表面刮傷,可提高印刷品質(zhì)。
    6、采用日本品牌精密調(diào)節(jié)儀,電眼精密度高。
    7、本機配備除塵輥,可清除材料上的灰塵。
    8、本機配備離網(wǎng)功能,印刷大面積底色與印刷膠水時,防止粘網(wǎng)。
    9、本機采用三段式吸風裝置,可根據(jù)印刷材料要求,進行強風、弱風、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
    二 送料機特性
    1、光電控制放料,避免材料表面刮傷。
    2、放料速度、時間,可隨意調(diào)節(jié)。
    3、放料起始速度,可隨意調(diào)節(jié),起步頻率從0開始慢慢上升到運行,避免起步過快,造成           材料表面擦傷。
    4、配有自動撕保護膜裝置。
    三 烘干機特性
    1、循環(huán)熱風干燥、溫度可調(diào)、自動收卷。
    2、此烤箱占地面積小,32-60米長度不等,可實現(xiàn)低溫干燥,保障印材不收縮變形,利于多色印刷。
    3、機身加裝隔熱保溫層,保溫節(jié)能。

    曬網(wǎng):洗網(wǎng):用磨網(wǎng)膏去油脂(新網(wǎng)),鬼影膏去圖形(舊網(wǎng)),除漿粉去網(wǎng)漿、藍油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網(wǎng),最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈?揪W(wǎng)--烤箱設(shè)定溫度應(yīng)小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網(wǎng)漿:烘干網(wǎng)板再上漿,使用刮盒,裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網(wǎng)漿,每次刮三次(我們已采用自動上漿機),上漿完成后烘干。網(wǎng)紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗,碳油51T,藍膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會產(chǎn)生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置,放置于爆光機上進行爆光,時間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網(wǎng),干燥。用蘭油(封網(wǎng)漿)封圖形菲林外網(wǎng)邊,干燥。



    為了提高書刊封面的耐磨性以及美觀性,覆膜在出版領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。但隨著全球環(huán)保意識的增強,越來越多的國家已開始禁止采用覆膜工藝。在我國,也一度宣傳用UV上光取代覆膜,但由于種種原因,UV上光未能得到推廣應(yīng)用,覆膜工藝仍占主導(dǎo)地位。


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    <銷售態(tài)度>質(zhì)量保證,誠信服務(wù),及時到位!
    <銷售宗旨>為客戶創(chuàng)造價值是我們永遠追求的目標!
    <服務(wù)說明>送貨上門培訓(xùn)教學亦可行業(yè)技術(shù)輸出!
    <產(chǎn)品質(zhì)量>設(shè)備主要配件保證原裝進口
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    印刷后油墨滲油,產(chǎn)生邊影或虛影、圖文模糊,原因:1,膠刮刃口棱角磨損,膠刮中油墨斷絲效果差。2,膠刮刮印角度過小,致使供墨量過大。3,油墨粘度太低,印刷后油墨延流滲流。4,油墨和溶劑攪拌不均,印刷后溶劑多的油墨產(chǎn)生滲透現(xiàn)象。5,絲印版清洗后,殘留有溶劑。6,絲網(wǎng)印版與承印物套印規(guī)矩發(fā)生錯動。7,油墨與絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當,油墨細度細而絲網(wǎng)目數(shù)太低。8,絲印中中途停頓或重復(fù)一刷。9,回墨時膠刮用力過大,未刮印時,少量印料已擠出網(wǎng)孔。


    喜工機械擁有完整的質(zhì)量管理體系和標準的生產(chǎn)流程,加工設(shè)備齊全,研發(fā)能力雄厚,先進的技術(shù)支持和嚴謹?shù)纳a(chǎn)管理體系是我司機器高質(zhì)量的最大保證。
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