拉網(wǎng):第一次張力26,靜置5分鐘張力為24;第二次張力28,靜置5分鐘張力26;第三次張力32,靜置5分鐘張力為30;第四次校正5點張力32,靜置20分鐘后上膠張力30;15分鐘膠固化下網(wǎng)張力28,靜置72小時后方可制作網(wǎng)版(以一米×一米全自動生產(chǎn)線使用網(wǎng)版為例)。1、縱向拉開收回3、縱向拉開收回2、橫向拉開收回4、橫向拉開收回縱向橫向同步拉開,一直拉到所需張力時則刷膠,常用網(wǎng)網(wǎng)紗張力為(100T、110T、120T均為30±2牛頓)(77T、51T均為35±2牛頓)(24T為50±2牛頓)將已調(diào)好的膠水用小毛刷均勻地刷在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方,不可將膠水掉進(jìn)網(wǎng)版中間部位,待膠8分鐘干燥后,可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后(應(yīng)采用開放式吹風(fēng)加強干燥)才可下網(wǎng) 除網(wǎng)版四周多余網(wǎng)紗,并在網(wǎng)版邊框注明,日期,網(wǎng)目及下網(wǎng)時張力(以便觀察張力變化)為了防止防白水的滲入,在網(wǎng)框的內(nèi)角用紅膠水密封,然后用防水膠帶封在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方,同樣防止藥水的滲入
墨色均勻、網(wǎng)點變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制,過去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線,絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時候盲目的加大網(wǎng)點線數(shù)就會導(dǎo)致網(wǎng)點的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降。網(wǎng)點線數(shù)不同的網(wǎng)點增大規(guī)律:在網(wǎng)點百分比相同的情況下,網(wǎng)點增大值相同,網(wǎng)點線數(shù)越高,則網(wǎng)點增大率也越大,F(xiàn)在隨之而來的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。
應(yīng)用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨還應(yīng)與PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,則應(yīng)對刻錄/讀取時,激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過0.3°)較小的影響,所以,印刷后油墨及油墨干固時收縮要。贿@樣才能保證光碟的平整度:同時印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻,使得在UV快速固化時盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層,所以油墨也要具備高的色濃度,以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來保證。
刮墨刀必須預(yù)先確定好角度,給油墨提供向承印物轉(zhuǎn)移的方向,然后加以適量的壓力,產(chǎn)生一個使適量油墨容易轉(zhuǎn)移所需要的“通過網(wǎng)孔的擠壓力”。如果刮墨刀調(diào)定在0°(與印刷機成垂直的位置),就不能擠壓任何油墨通過網(wǎng)孔。一旦調(diào)定一個角度比如20°,油墨將準(zhǔn)確地按照這個方向轉(zhuǎn)移。角度再增大,刮墨刀接觸點的屈曲會導(dǎo)致油墨量增大。相反,刮墨角度過大會使印版預(yù)先上墨過多,進(jìn)而轉(zhuǎn)移的油墨較多,但會損失精細(xì)線條和文字的邊緣清晰度和細(xì)微層次,必須在清晰度和墨層厚度這兩個極端找出一個平衡。為此,刮墨刀的生產(chǎn)廠家提供印刷用的復(fù)合型刮膠條,即一個硬的支撐與軟的表面相結(jié)合的新型刮墨刀,滿足印刷者對良好的不透明度和精細(xì)層次的要求。
承印物表面局部沒有油墨(漏墨不均),其原因是:1,絲網(wǎng)目數(shù)過高,油墨通透性差。2,感光膜太厚,油墨滲透性差。3,膠刮刃口有傷痕。4,膠刮壓力不夠,或壓力不均勻。5,絲網(wǎng)印版和承印物之間間隙過大。6,油墨粘度過高,滲透力低。7,油墨返回膠刮送墨不均勻。8,印刷速度過快,使供墨不均勻。9,網(wǎng)版上油墨過少。10,承印臺不平。