平版印刷主要有以下優(yōu)點(diǎn):1、印刷精確度好,印刷工藝細(xì)膩,跟色印刷咳達(dá)到與圖片相似度95%以上,調(diào)機(jī)過(guò)后所有大貨與樣板一致,不存在印刷之前色差的問(wèn)題。2、網(wǎng)點(diǎn)精細(xì),印刷效果可帶立體感(例如印刷風(fēng)景、人物、及一些高難度的印刷要求)并且可做到漸變色效果,這是廣大商家非常鍾情的印刷效果。3、平版印刷可采用環(huán)保油墨,并可對(duì)不同類型的環(huán)保材料進(jìn)行印刷,實(shí)用程度廣。4、價(jià)格性比高絲印印刷價(jià)格比起平版印刷,價(jià)格相對(duì)昂貴。因?yàn)榻z印需要采用大量人手,人工費(fèi)用會(huì)提高印刷成品。平版印刷采用全自動(dòng)機(jī)器印刷,不但節(jié)省了人工費(fèi)用,還大大提高了生產(chǎn)效率,從而達(dá)到減低成本這一目。
墨色均勻、網(wǎng)點(diǎn)變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點(diǎn)的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制,過(guò)去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線,絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時(shí)候盲目的加大網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)就會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降。網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)不同的網(wǎng)點(diǎn)增大規(guī)律:在網(wǎng)點(diǎn)百分比相同的情況下,網(wǎng)點(diǎn)增大值相同,網(wǎng)點(diǎn)線數(shù)越高,則網(wǎng)點(diǎn)增大率也越大,F(xiàn)在隨之而來(lái)的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實(shí)現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。
金屬絲印的范圍很廣,可印刷各類標(biāo)志根、面板、標(biāo)牌及金屬成型品等。它們大都用直接印刷來(lái)裝飾,在絲印技巧上無(wú)多大差別,只是金屬制品都屬耐用品,表面裝飾性要求更高、更耐用,因此印前多進(jìn)行表面處理,如表面涂層、電鍍、陽(yáng)極氧化或機(jī)械打毛(旅紋、拉絲)等。印刷時(shí),要保證表面的潔凈,因此作業(yè)時(shí)務(wù)必戴手套。若處理過(guò)的表面上積有油脂、指紋及灰塵等污跡,必須用三氯乙烯、稀釋劑和汽油等溶劑洗除。另外,根據(jù)金屬的表面性能選用適當(dāng)?shù)挠∷⒂湍,如氨基烤漆及環(huán)氧烤漆的涂層面上,要用氨基及環(huán)氧樹脂類熱固油墨;硝基清漆等自然干燥型的涂層上,可用溶劑揮發(fā)型或氧化干燥型油墨,但必須慎用溶劑或稀釋劑,以防止破壞漆面,且在印刷后增涂一層罩光油,以提高光澤和保護(hù)整個(gè)表面;金屬的電鍍表面也可用熱固油墨印刷,但須注意電鍍層與金屬的熱膨脹系數(shù)之差,以控制加熱溫度,避免膨脹系數(shù)相差懸殊而導(dǎo)致鍍層開裂;鋁板的陽(yáng)極氧化會(huì)形成一層空隙均勻的氧化層(厚約2~10μm),具有較大的表面積,能提高涂層(油墨)的附著力,另外,還有吸附染料的性能,能用擴(kuò)散型油墨或浸染法制作染色標(biāo)牌。
除了環(huán)保方面外,絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優(yōu)點(diǎn):1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃~150℃,給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個(gè)可操作的平臺(tái)。尤其是過(guò)去的油墨往往會(huì)因環(huán)境溫度或濕度的升高而導(dǎo)致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會(huì)使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報(bào)廢。其二,是因印染過(guò)程甚至在使用過(guò)程中,由于墨膜不耐洗滌,導(dǎo)致褪色、掉色。該環(huán)保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后,圖文墨膜的支化度提高而加強(qiáng)了該產(chǎn)品的抗水性。2.透明度高。承印物光亮,可在印刷品上長(zhǎng)期保存,在強(qiáng)烈日光照射下,不易泛黃、變色、褪色。3.耐磨性強(qiáng)。包裝印刷飾品需要很強(qiáng)的耐磨性,以每平方厘米50個(gè)壓力測(cè)定,一般應(yīng)達(dá)到每分150擦;亮光性一般,能達(dá)到50~70亮度單位。因此,該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗,而且在高達(dá)121℃~150℃(3秒~10秒)時(shí)能滿足這一要求。
應(yīng)用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨還應(yīng)與PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,則應(yīng)對(duì)刻錄/讀取時(shí),激光偏轉(zhuǎn)光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線方向不超過(guò)0.3°)較小的影響,所以,印刷后油墨及油墨干固時(shí)收縮要。贿@樣才能保證光碟的平整度:同時(shí)印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻,使得在UV快速固化時(shí)盡可能減小UV中的IR成分對(duì)DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層,所以油墨也要具備高的色濃度,以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來(lái)保證。