平印網(wǎng)印組合印刷。一般高檔的包裝裝潢印刷品多設(shè)計(jì)有大面積的色塊、多色序的連續(xù)調(diào)及復(fù)雜的線條、花紋圖案等,給單一印刷手段帶來了一定難度。但如果采用平印與網(wǎng)印組合印刷就可以很好地解決這個(gè)問題,它充分利用絲網(wǎng)印刷機(jī)著墨厚而均勻的長(zhǎng)處印大面積的實(shí)地色塊,而利用平版印刷機(jī)壓力平的長(zhǎng)處印四色和復(fù)雜線條部分,明顯提高了印刷品質(zhì)量,增強(qiáng)防偽效果。此外,對(duì)于一些要求更高和更復(fù)雜的印品,還可以采用平、凸、凹印等多工序合印,不僅印刷效果很好,防偽效果也十分顯著?傊∷⒐ば蛟綇(fù)雜,印刷難度越大的包裝裝潢,防偽效果就越好。
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對(duì)光敏感物質(zhì)(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡(jiǎn)稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進(jìn)行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng),交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時(shí)能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序。總體上來說,工序多、工藝路線長(zhǎng)、手工憑經(jīng)驗(yàn)操作為主,因而精細(xì)度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國(guó)際上印花圖案的設(shè)計(jì)風(fēng)格朝著精細(xì)、朦朧,貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應(yīng)能力的瓶頸。
曬網(wǎng):洗網(wǎng):用磨網(wǎng)膏去油脂(新網(wǎng)),鬼影膏去圖形(舊網(wǎng)),除漿粉去網(wǎng)漿、藍(lán)油,防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網(wǎng),最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈?揪W(wǎng)--烤箱設(shè)定溫度應(yīng)小于48度C。貼水菲林:洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干使用網(wǎng)漿:烘干網(wǎng)板再上漿,使用刮盒,裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網(wǎng)漿,每次刮三次(我們已采用自動(dòng)上漿機(jī)),上漿完成后烘干。網(wǎng)紗的選用一般線路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗,碳油51T,藍(lán)膠24T感光線路及熱固化綠油用77T 菲林的選用線路用18K水菲林(不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會(huì)產(chǎn)生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿,碳油選用50K水菲林用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置,放置于爆光機(jī)上進(jìn)行爆光,時(shí)間的選用(3000W聚光燈),線路一般在60-80秒、綠油在80-100秒、底面字符油40-60秒、碳油、蘭膠350-400秒 加壓水沖網(wǎng),干燥。用蘭油(封網(wǎng)漿)封圖形菲林外網(wǎng)邊,干燥。
絲網(wǎng)印刷后油墨與承印物粘接不牢,造成的原因是:1、承印物表面有油污、灰塵等不清潔,或塑料制品在印刷前處理不充分。2、油墨本身粘接力不強(qiáng),遇此情況應(yīng)更換其它種類油墨。3、稀釋溶劑選用不當(dāng)。4、油墨過期。5、網(wǎng)距過大。6、助劑添加不當(dāng)。絲印成品墨跡表面產(chǎn)生氣泡的原因:1,膠刮刮印速度太快或干燥過快。2,油墨本身有氣泡或攪拌不均勻。3,絲網(wǎng)被污染。4,承印物表面不干凈或有油污。
腐蝕(掉鉻):概念:版輥鉻面在遇到酸、堿等腐蝕性液體、氣體或不合格溶劑時(shí),很快會(huì)起化學(xué)反應(yīng),在鉻面上形成銹點(diǎn),即腐蝕現(xiàn)象。預(yù)防措施:①每次印完后,及時(shí)用溶劑(最好是天那水)把版輥表面清洗干凈;②用干凈的軟布將版面擦干,不要留下指紋;③用刷子蘸取干凈的低揮發(fā)性的輕質(zhì)機(jī)油,在版輥表面均勻地涂一層,注意不能使用廢機(jī)油。如用專用的防銹油效果更佳;④用薄膜(如用廢印膜,務(wù)必將油墨面朝外)把涂好油的版輥包好,再包上瓦楞紙,豎放或用架子架起采放在通風(fēng)、干燥并防止太陽(yáng)直射的房中保存;⑤庫(kù)房最好不要放在一樓,且要遠(yuǎn)離酸、堿等物品。